⑴高硬度：模具钢工作时常承受很高的压力，足够的硬度可以保持模具的形状与尺寸，常用的模具钢室温下硬度均在 60HRC 以上。

⑵良好的热稳定性：热稳定性是指钢在加热或高温下，仍能保证组织和性能的稳定性，具有足够的硬度。虽然冷作模具钢是制备常温下工作的模具，但模具工作过程中与工件之间产生很大的摩擦力，会使模具局部温度升高，所以良好的热稳定性也是其重要性能指标之一。

⑶高耐磨性：工件在成型过程中，与模具型腔表面在大的正压力下进行摩擦运动，为防止模具表面由于划痕破坏，而影响工件尺寸的精确度，应使模具表面面具有良好的耐磨性。

⑷高强度和韧性：模具在工作条件下，常常受到冲击重载荷、应力集中等作用易于破损断裂，所以强度和韧性对模具寿命来说是很重要的。目前多用改善材料的晶粒度，碳化物的尺寸与分布，残余奥氏体含量等来提高强度和韧性。

⑸良好的抗咬合性：零件加工过程中，模具型腔表面与零件直接接触，并在大压力下进行摩擦运动，两种金属原子易于发生扩散作用，使零件表面金属粘附在模具表面，破坏模具的精确度和使用寿命。