我国模具工业下了很大的投资，尤其是国家实施了“增值税先征后返70%的优惠政策”，对扶植重点专业模具厂的发展起了重要的作用；另外由于CAD/CAE/CAM的采用，加工中心、高速铣床等先进设备的引入等，使得国产模具产品质量提高了一个档次。与我国模具产业发展速度相比，国产模具钢在品种的开发和质量的提高就没有这么快了，所以一直处于被动的局面，即国产模具钢的品种规格、质量、性能和交货周期等与模具行业之间的适应度的差距拉大了。

分析我国模具市场可以发现，销路较好的模具钢大概有十几种，即C r12、C r12M o V、C r12M o1V1、C r W M n、5C r N i M o、5C r M n M o、3C r2W8V、4Cr5MoSiV1、3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo等，这些典型模具钢种，大部分是我国20世纪50年代袭用国外钢号，其中有几个是20世纪80年代引进的，而十几年来，由于科研开发投入力度不足，模具钢品种的研究和开发几乎处于一个停滞状态。即使在20世纪70～80年代，面对模具钢市场对高性能模具钢的迫切需求，国内也开发和引进不少适合国情的新钢种，满足了模具较高力学性能、特殊工艺性能和特殊使用性能的要求，解决了模具使用中的一些难题，大幅度地提高模具使用寿命。但由于推广不力，技术指导不够或使用不当，新钢种没有得到广泛的应用，年用量仅相当于国内模具钢总量的2%～2.5%。

然而，为了满足模具工业的发展需要，面对激烈的市场竞争，国外许多钢厂开发了不少高性能的模具钢，并向市场推出一批新钢号，如奥地利的W400，瑞典的DIEVAR，法国的ADC3，德国的GS344、GS999，日本的DC53、DAC55、DH31－S、A M A X等。通过产品的更新换代，以巩固在国际市场竞争的领先地位。也就是说，在模具钢品种方面，尤其是高性能模具钢的品种，国产钢与国际先进工业水平相比，差距也拉大了。由于国产模具钢的品种少，规格不全，而且质量和售后服务也不很好，因此，缺乏市场竞争力。自进入WTO以来，模具钢已取消进口配额，国外各厂商都看好中国市场，纷纷在我国建立分销或代销点，使我国钢铁企业失去了模具钢中的高端市场，也就是失去利润最高的一块市场，这对我国冶金企业和模具制造业的发展极为不利。因此，应加大科技投入，积极开展高性能和有特殊性能的模具钢新钢种的研制和开发工作，为市场提供高性能、高质量模具钢产品。