(1)低淬透性冷作模具钢，如碳素工具钢T7A、TSA、T10A、T12A及滚动轴承钢如GCr15等。碳素工具钢易于锻造成形，切削加工性能比较好，但淬透性差，常规淬火的淬硬层只有1.5~5~，淬火变形开裂倾向大，回火稳定性差，耐磨性和热强性都较低(适用于250℃以下温度)，因而只适合于制作形状简单、要求不高的小型冷作模具。GCr15是轴承专用钢，主要用于制造各种滚动轴承零件。GCr15的锻造性能较好，锻造温度范围宽，网状碳化物倾向小，锻后组织为细晶片状珠光体，允许有细小网状碳化物，其组织可不经正火即进行球化退火。由于其具有优良的性能，广泛地用在落料模具，冷挤压模具和成形模具等冷作模具中。但GCr15钢锭容易出现缩松，缩孔，夹渣，锻造时难于焊合;淬火开裂，低温回火不能全部消除淬火应力而出现裂纹等。
(2)低变形冷作模具钢，如CrWMn、9crsi、9mn2v等，是在碳素工具钢的基础上加人少量的合金元素如Cr，Mn，51，W，V等发展而成的。CrWMn淬透性比GCr15好，常用于形状复杂、耐磨性好的高精度冲模。因为钨的碳化物比较稳定，淬火加热时不溶解，奥氏体晶粒较细，又由于锰的存在，使淬火后有较多的残留奥氏体，因此淬火变形小。9crsi钢具有碳化物分布均匀，淬透性、淬硬性较好，回火时硬度变化平稳，承载能力好，适合于等温淬火等特点，用于机械载荷较重的冷作模具，如滚丝模具，厚钢板冲剪工具等，也可作为冷徽模具材料。9Mn2v钢不含铬，锰可提高钢的淬透性，钒可以抑制晶粒长大。其碳化物比CrWMn钢要少，但颗粒度比较大，因此耐磨性不及CrWMn，但仍比T10钢的耐磨性要高出6一7倍。主要用于冲压模具，冷挤压模具。
(3)高耐磨、微变形冷作模具钢，该模具钢适用于形状复杂的重载冷作模具。典型的钢种主要有Cr12、Cr12MoV等。Cr12MoV是莱氏体钢，钢中的铬大部分都是集中在M7C3(M表示金属)型共晶碳化物中，其硬度在1800~2800HV之间，既能阻止晶粒长大，也是其耐磨性特别高的原因。在服役过程中，由于摩擦而升温，在工模具表面形成Cr2O3薄膜，既能提高工模具表面的抗氧化抗腐蚀性能，同时还能降低表面的摩擦系数，起到润滑的作用。由于其热处理变形小、耐磨性高、承载能力大，广泛应用于制造截面尺寸大、形状复杂、承受
较大载荷的各种冷作模具，如冷冲模具、挤压模具、复杂模具上的镶块、拉丝模具、滚丝模具等。
(4)高速钢，典型的钢种有:W18Cr4V，W6Mo5Cr4VZ，W12Mo3Cr4V3N等。高速钢是红硬性、耐磨性较高的高合金工具钢，适用于承受巨大的外力作用和工作条件十分严峻的场合。
