20多年来,国外特殊钢厂的合金工模具钢材的品种规格趋于多样化,其中,中小型棒材的比例

明显下降,扁钢和中厚板的产量和所占的份额增长很快。因此日本已形成了模具扁钢标准JIS5106。美国ASTMA681标准也对扁钢、模块等作了相应的专门规定。在扁钢和中厚板产品中, 80%以上是塑料模具钢。扁钢比例的提高,不但缩短了模具制造周期,而且不必进行棒材改锻和随后的退火处理。对于部分塑料模具钢(如P20)的品种还易于实现预硬化,从而,显著缩短了模具的制造周期,并提高了材料的利用率。

目前,世界工模具钢的外型及尺寸精度发展的方向是精料化。就是由冶金生产厂给中间商或

模具制造厂提供尺寸精度高的产品。通过采用精锻机和快锻液压机锻造,以提高锻材的精度。通过采用高精度连轧机和精密定径机等手段,提高轧材的精度。对于要求更高的模具钢材,则根据要求,采用冷拔、无心磨削、平面铣切、平面磨削、削皮、滚光等工艺方法,提供高精度、无脱碳层的精料。日本一些主要的模具钢生产厂,通过冷加工生产的精料约占钢材总量的60%。美国的模具钢生产厂,为了提高锻材的精度,通常90%以上都是削皮材。