要获得高等向性能的模具钢,目前国外采用真空二次精炼或电渣重熔、高温扩散退火和大锻
造比的等向锻造工艺相结合,减小了大截面模块表面和心部横向和纵向性能的差异。生产高等向性能的DC53模具钢的主要工序为电渣重熔,钢锭或钢坯高温扩散退火,原先条状粗大的一次碳化物则通过高温扩散溶解一部分,使其变小和球化,结合适当的软化处理,可获得球状碳化物均匀分布在铁素体基体上的组织,从而显著地提高钢的横向冲击韧性。经过高温扩散退火加软化处理的dc53钢退火态的横向冲击功为101 J,其淬回火态冲击功为24·2 J,其冲击功均较未进行高温均匀化处理的试样高1倍以上 术,并配合大压下量,可进一步改善钢的碳化物分布。高等向性能的dc53模具钢的横向冲击功可达纵向冲击功的80% ~90%,有效地提高模具的使用寿命。
